中华人民共和国纺织行业规范

  衬布：主衬选用涤纶、脯纶、羊毛、经丝、混纺织物衬，其收率和厚度应与面料相合适。

  查验办法 制品规范的测定。 制品首要部位规范，按本规范第 3 章规矩。 制品首要部位规范的丈量办法，按本规范的图 1 和表 4 规矩。答应差错按本规范的表 2 规矩。

  下列规范所包括的条文，经过在本规范中引证而构成为本规范的条文。本规范 出书时，所示版别均为有用。一切规范都会被修订，运用本规范的各方应讨论 运用下列规范最新版别的可能性。

  抽验中各批量断定数不契合规矩规范规矩时，应进行第2次抽验。抽验数量增加一倍，如仍不契合规矩规范规矩， 应悉数整修或隐等。 标志、包装、运送、储存

  注 1、以上各缺点按序号逐项累计核算。 2、本规矩未涉及到的缺点可根据规范规矩，参照类似缺点酌情断定。 3、凡属丢工，少序、错序、均为重缺点。缺件为严峻缺点。 4、运用说明的内容按 GB5296.4 第 5 章规矩。

  定 2 针以内（含 2 针）；规矩 2 针以上；手艺 手艺针低于本规范规 针低于本规范规矩 2

  一等品批：样本中的一等品以上产品数≥90%，合格品数≤10%，理化测验到达一等品（不含不合格品）。

  合格品批：样本中的合格品以上产品数≥90%，不合格品数≤10%，理化测验合格（不含严峻缺点）。

  制品等级规划区别以缺点是不是真的存在及其轻重程度为根据；抽样样本中的单条产品以缺点的数量及其轻重程度区分等级；批等级以 抽样样本中单条产品的品等数量区分。

  单件产品不契合本规范所规矩的技能方面的要求，即构成缺点。 依照产品不契合规矩规范和对产品的运用功能、外观的影响程度，缺点分红三类： a) 严峻缺点 严峻下降产品的运用功能，严峻影响产品外观的缺点，称为严峻缺点。 b) 重缺点 不严峻下降产品的运用功能，不严峻影响产品外观，但较严峻不契合规矩规范规矩的缺点，称为重缺点。 c) 轻缺点 不契合规矩规范的规矩，但对产品的运用功能和外观影响较小的缺点，称为轻缺点。

  大头角为直角封角，翻正挑挺不露针迹，任斜边长短左右差错不大于 0.2cm。

  里料：选用与面料功能相合适的里料。 缝线：选用合适面料质量的缝线，其色泽尖与面料相合适。 钉商标线应与商标底色相合适。 配件应契合产品质量的要求。 拼接

  面料拼接答应三片两拼（分缝），大头拼接不短于 68cm，小头拼接不短于 30cm。

  优等品批：样本中的优等品数≥90%，一等品、合格品数≤10%，理化测验到达优等品（不含不合格品）。

  各部位疵点按表 1 规矩，制品部位区分见图 2。未列入规范的疵点，按其形状并参照表 1 类似疵点履行。

  抽样规矩 抽样数量按产品批量 200 条（含 200 条）以下抽验 10 条。 200 条以上至 500 条（含 500 条）抽验 20 条。 500 条以上至 1000 条（含 1000 条）抽验 50 条。 1000 条以上抽验 100 条。 色牢度实验抽样数量按产品批量 200 条（含 200 条）以下抽验 3 条。 200 条以上抽验 5 条。 断定规矩 单条（样本）断定

  条形斑纹与大头斜边成相等线cm。 针距密度：平缝机针距每 3cm 不少于 12 针，手艺针距每 4cm 不少于 4 针。 缝线左右居中，且缝结尾应留 5cm 以上的藏线。 拼接缝和后缝的缝缝不低于 0.8cm。 制品首要部位规范极限差错按表 2 规矩。

  3 要求 3.1 产品的标识按 GB 5296.4 的规矩履行。 3.2 规范设置 3.2.1 制品规范可根据本身的需求自行设计。

  L 1── 全长；L 2── 1/2；L 3── 商标方位；α 1─ ─ 大头尖角；α 2─ ─ 小头尖角

  针距测定按本规范 3.7.3 规矩。 外观测定 测定差程度时，被测部位有必要纱向共同，视野cm 目测。按本规范 3.5 规矩， 与 GB250 样卡比照。 外观疵点按本规范 3.6 规矩。 色牢度答应程度按本规范表 3 规矩，与 GB250 和 GB251 样卡比照。

  部位称号丈量办法直条形领带定型形领带领带摊平丈量大头尖至小头尖头的垂直距离领带摊平丈量大头尖头至领结平口的垂直距离大头宽丈量大头直角三角形的斜边长丈量大头直角三角形的斜边中段宽丈量领带半数处的宽度小头宽丈量小头直角三角形的斜边长丈量小头直角三角形的斜边大小头尖角用量角器别离丈量大小头尖角的视点用量角器别离丈量大小头尖角的视点商标方位丈量大头尖点至商标的最短的垂直距离丈量大头尖头点至商标的最短的垂直距离42缝制质量测定421缝制质量按本规范37规矩